RU | EN
1
    

Механическая обработка металла на станках с ЧПУ со стабильно высоким качеством от партии к партии




Токарные работы:


обработка деталей диаметром
до D 1000 мм и длиной до L=1000 мм

обработка любых поверхностей заготовок: внутренних, наружных, конических, цилиндрических, торцевых, фасонных
осуществляется отрезка заготовки и подрезание деталей
нарезание внутренних и наружных резьб любой сложности
вытачивание пазов и канавок


Расточные работы:


расточка деталей с габаритными размерами до 800х800 мм на горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центрах с ЧПУ


Фрезерные работы:


обработка деталей с габаритными размерами до 600х400х300 мм


Слесарные работы:


резка металла
опиливание и зачистка металлических деталей

Комплексные работы для сложных узлов:

Резка корпуса на трубоотрезном станке Нанесение эпоксидной краски, после дробеструйной обработки

Изготовление фланцев и заглушек к ним Продольная разрезка корпуса с обработкой фасок под сварку


Обрабатываемые материалы:

алюминиевые сплавы
конструкционная сталь
низколегированная сталь
нержавеющая сталь
цветные металлы ( бронза, латунь)




Используемые станки:

Обрабатывающий центр

Обрабатывающий центр DMG DMC-125


Токарные станки

Токарный станок с ЧПУ
Fanuc CKE6150Z

Токарный станок с ЧПУ
НЦ 16К20Т1-02
Токарно-винторезный станок 16К25
Токарно-винторезный станок 16К20
Токарно-винторезный станок 1М65
Токарно-винторезный станок 1М63МФ 101


Фрезерные станки

Станок вертикальный сверлильно-фрезерный-расточной с ЧПУ Simens S450

Вертикально фрезерный станок Heckert FSS 400/2 PS
Горизонтально-фрезерный станок 6М82
Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г
 
Вертикально-фрезерный станок 6К12



Координатно-расточный станок

Координатно-расточный станок с ЧПУ 2440 СФ4


Сверлильные станки

Сверлильный станок 2С132 Сверлильный станок 2Н135
Радиально-сверлильный станок 2М55 Радиально-сверлильный станок 2Л53У


Квалификация сотрудников:

Наши сотрудники аттестованы РОСТЕХНАДОЗОРОМ, Уральским центром аттестации и в НАКС по следующим направлениям:


Общие требования промышленной безопастности.
Оборудование работающее под давлением.
Объектры нефте-газо-добывающей промышленности.
Объекты газоснабжения подъемные сооружения.
Объекты котлонадзора.
ИТР - специалисты сварочного производства III и II уровня.
Сварщики - специалисты сварочного производства I уровня.
Работники ОКК - специалисты ультразвукового контроля II уровня.

Этапы контроля качества изделий:


При получении заказа менеджер передает информацию в технический отдел для обработки и в случае необходимости доработки технической документации.

Весь получаемый металл проходит контроль и соответствие Сертификатам. При необходимости делается химический и механический анализ сырья.

Заготовка на всех этапах производства от склада до изделия имеет маркировку, позволяющую обеспечить прослеживаемость всех этапов обработки.

По готовности изделия, сотрудники службы ОКК проводят визуально измерительный контроль, а при необходимости используются: ультразвуковой, капиллярный, рентгенографический методы контроля качества.

При повторном обращении, Ваше изделие изготавливается на основании уже имеющейся технической документации, которая хранится в нашем архиве, что обеспечивает стабильно высокое качество изделий.


Ждём Ваши заявки!



ООО Завод "УралЭнергоДеталь"
Свердловская обл., г. Первоуральск,
ул. Белинского, 100
https://z-ued.ru